Charakterystyka toczenia CNC i zasady działania tokarki

Tokarka jest urządzeniem wykorzystywanym, podczas obróbki materiałów. Jej głównym elementem jest nóż, który porusza się prostoliniowo, wzdłuż obracającego się metalu. W taki sposób oddziela się kolejne warstwy materiału, do momentu trzymania pożądanego kształtu. W zależności od zamierzonego efektu, tokarka może pracować na dwóch płaszczyznach obrabianego materiału: wewnętrznej i zewnętrznej. W pierwszym przypadku mamy do czynienia z wytaczaniem, a w drugim – z toczeniem. Toczenie z metalu jest bardzo popularnym procesem, można w nim wykorzystać różnego typu materiały m.in.: stal, żeliwo, nadstopy, metale kolorowe i drewno. CNC toczenie jest unowocześnioną wersją znanego od dawana toczenia. Teraz jednak, ruchem noża i obrabianego materiału steruje komputer. Jest on zaprogramowany według projektu wytwarzanego przedmiotu. Toczenie z metalu jest obecnie o wiele bezpieczniejsze, niż kiedyś. Udział tokarza ogranicza się jedynie do doglądania procesu i ewentualnego przeprogramowania maszyny. Zautomatyzowane toczenie CNC jest szybsze i bardziej powtarzalne niż kiedyś. Na rynku działa wiele profesjonalnych firm zajmujących się obróbką wiórową. Nic dziwnego, że fraza „zlece toczenie CNC” jest często wykorzystywana w sieci. Przykładem zaufanego przedsiębiorstwa jest: http://www.mettec.com.pl/oferta/obrobka-metali/toczenie-cnc-zlecenia/. Pracują w nim profesjonaliści z wieloletnim doświadczeniem.

Toczenie CNC – rodzaje

W zależności od czynnika kategoryzującego, można wymienić różne typy toczenia CNC. Jednym z nich jest toczenie uwarunkowane parametrami skrawania. W zależności od głębokości skrawania, nóż oddziela od materiału warstwy różnej wielkości. Proces takiego toczenia dzieli się na kilka etapów. Pierwszym najbardziej pobieżnym jest toczenie zgrubne, gdy powstaje pobieżnie ociosana bryła. Kolejno odbywają się: toczenie lekkozgrubne, średniozgrubne, wykańczające i wygańczająco-gładkościowe, gdzie przedmiot uzyskuje gładkość i połysk.

Parametry tokarki

Nie da się ukryć, że efekt toczenia CNC zależy od możliwości technicznych maszyny oraz od właściwego jej zaprogramowania. Dobór płytek skrawających i parametrów procesowych odbywa się w kilku krokach. Najpierw należy rozpoznać materiał poddawany obróbce. Później określa się rodzaj obróbki (zgrubna, kształtująca, wykańczająca), warunki obróbki oraz materiał narzędziowy. Następnie, trzeba dokładnie ustalić wymiary płytki skrawającej i skorygować parametry obróbki. Na końcu należy oczywiście zweryfikować konieczną moc napędu i wyznaczyć prędkość obrotową napędu głównego. Dzięki automatyzacji procesu obróbki, stał on się prostszy i bardziej powtarzalny. Poza tym, widocznie zmniejszyły się koszty obróbki metali.